Koolstof met een hoog siliciumgehalte

Wat is silicium met een hoog koolstofgehalte?

 

 

Hoog koolstof silicium verwijst naar een silicium koolstoflegering met een verhouding van koolstof- en siliciumelementen groter dan 1:1, meestal in de vorm van SiC. Vergeleken met laag koolstof silicium heeft hoog koolstof silicium een ​​hogere hardheid, smeltpunt en chemische stabiliteit, evenals uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische isolatie-eigenschappen.

Het wordt voornamelijk gebruikt in gieterijen. Zoals u weet bevat gietijzer C: 2-4%, Si: 1-3% en koolstof en silicium zijn de belangrijkste elementen die de microstructuur van gietijzer beïnvloeden. Hoog koolstofgehalte silicium heeft koolstof gelegeerd, dus het kan de twee elementen effectief leveren. De laatste tijd wordt het ook gebruikt bij het maken van staal, met name het smelten van staalschroot. Het dient als deoxidator en efficiënt verwarmingsmiddel (Si&C: 6,58 kcal/g, 1,24 kcal/g elk) en recarburizer. Met Si&C van ten minste 90% is de onzuiverheid erg laag, dus de invoer is gemakkelijk te regelen.

De bereidingsmethoden van silicium met een hoog koolstofgehalte omvatten voornamelijk fysieke dampafzetting (PVD), chemische dampafzetting (CVD) en mechanische legering (MA). Onder hen kunnen PVD- en CVD-methoden een groot oppervlak bereiden van siliciumfilms met een hoog koolstofgehalte, terwijl de MA-methode geschikt is voor het bereiden van siliciumpoeder met een hoge zuiverheid en een hoog koolstofgehalte. De kristalstructuur van silicium met een hoog koolstofgehalte omvat voornamelijk een hexagonale structuur (zoals SiC-4H en SiC-6H, enz.) en een kubische structuur (zoals SiC-3C, enz.). Silicium met een hoog koolstofgehalte met verschillende structuren heeft verschillende fysieke en chemische eigenschappen. Silicium met een hoog koolstofgehalte heeft de kenmerken van een hoge hardheid, een hoog smeltpunt en een hoge thermische geleidbaarheid. De hardheid kan Mohs-niveau 9 bereiken, het smeltpunt ligt boven de 2700 graden en de thermische geleidbaarheid kan 20 W/m·K bereiken. Bovendien heeft silicium met een hoog koolstofgehalte ook uitstekende elektrische isolatie-eigenschappen en chemische stabiliteit.

1. Omdat silicium met een hoog koolstofgehalte uitstekende fysieke eigenschappen en chemische stabiliteit heeft, heeft het brede toepassingsmogelijkheden in het elektronische veld. Zo kan silicium met een hoog koolstofgehalte worden gebruikt om elektronische apparaten met een hoge temperatuur, hoge frequentie en hoog vermogen te produceren, zoals vermogenselektronische apparaten, microgolfapparaten en lasers.
2. Hoog-koolstof silicium heeft ook belangrijke toepassingen op het gebied van opto-elektronica. Door gebruik te maken van zijn brede bandgap-eigenschappen kan hoog-silicium koolstof worden gebruikt om efficiënte, hoge temperatuurbestendige opto-elektronische apparaten te produceren, zoals hogesnelheids optische modulatoren, hogetemperatuurlasers en zeer gevoelige fotodetectoren.
3. Hoog-koolstof silicium heeft uitstekende thermische geleidbaarheid en elektrische isolatie-eigenschappen, dus het heeft ook belangrijke toepassingen in het microgolfveld. Hoog-koolstof silicium kan bijvoorbeeld worden gebruikt om hoge-temperatuur, hoge-frequentie microgolfapparaten te produceren, zoals vermogensversterkers, mixers en filters.

Voorbereiding van grondstoffen: De belangrijkste grondstoffen van silicium-koolstoflegering zijn silicium en koolstof. Silicium gebruikt meestal het smelten van kwartserts om hoogzuiver metallisch silicium te verkrijgen; koolstof gebruikt meestal materialen zoals cokes en grafiet.

Mengen en proportioneren: Meng zuivere metallische silicium- en koolstofmaterialen volgens een specifieke verhouding en voeg een geschikte hoeveelheid vloeimiddel en additieven toe. Het mengproces zorgt ervoor dat de grondstoffen volledig en gelijkmatig worden gemengd om de uniformiteit en stabiliteit van het daaropvolgende smeltproces te garanderen.

Ladingsraffinage: Doe het mengsel in een speciale elektrische oven of oven voor smelten op hoge temperatuur. Tijdens het smeltproces reageert het metallische silicium in het mengsel door middel van verwarmingsregeling en de werking van reductiemiddelen met carbonisatie om een ​​silicium-koolstoflegering te vormen. Temperatuur, tijd en andere procesparameters moeten nauwkeurig worden geregeld om ideale smeltresultaten te verkrijgen.

Raffinage en zuivering: De silicium-koolstoflegering die door smelten wordt verkregen, kan nog steeds bepaalde onzuiverheden bevatten en vereist raffinage en zuivering. Het raffinageproces omvat slakverwijdering, deoxidatie en zwavelverwijdering om de zuiverheid en prestaties van de legering te verbeteren.

Vormen en verwerken: De silicium-koolstoflegering die is verfijnd en gezuiverd, kan worden gevormd en verwerkt. Afhankelijk van de specifieke behoeften kunnen silicium-koolstoflegeringen worden bereid tot producten van verschillende vormen en maten door middel van processen zoals persen, sinteren, gieten en verwerken.

Kwaliteitscontrole: In het productieproces van silicium-koolstoflegering is kwaliteitscontrole erg belangrijk. Door middel van testmethoden zoals chemische analyse, fysieke prestatietesten en metallografische microscopie, zorgen we ervoor dat de samenstelling en prestatie van het product voldoen aan de vereiste normen.

Sorteren

Naam: HC Silicium klont
Merk: MINGRUI
Origineel: China
Grootte: 10-50mm

Verwerken

Naam: HC Siliciumpoeder
Merk: MINGRUI
Origineel: China
Grootte: 0-3mm

Verpakking

Naam: HC Silicium
Merk: MINGRUI
Origineel: China
1 ton in een zak, 20-25 ton in een container

Populaire tags: hoog siliciumkoolstof, Chinese fabrikanten en leveranciers van hoog siliciumkoolstof