Hoe productiekosten besparen met ferrosilicium?

Ferrosilicium is een zeer belangrijk product van ferrolegeringen dat bij de productie veel elektriciteit en afval verbruikt. Daarom proberen veel Henan-ferrosiliciumfabrikanten verschillende methoden te vinden om het doel van energiebesparing bij de Henan-ferrosiliciumproductie te bereiken. Vanwege de verschillende omstandigheden in smeltovens voor grondstoffen bij de productie van ferrosilicium is het effect echter niet stabiel, maar we kunnen nog steeds goede methoden vinden. Om de productiekosten van ferrosilicium te besparen. Vervolgens zullen we voor u analyseren hoe u de productiekosten van ferrosilicium kunt besparen, uitgaande van de grondstoffen voor de productie van ferrosilicium:
1. Aanpassing van de deeltjesgrootte van het reductiemiddel: Door verschillen in sterkte en vocht verandert de gemiddelde deeltjesgrootte van het reductiemiddel na het vermalen. Het reductiemiddel met een lage sterkte en nat gewicht zal na het breken meer poeder bevatten en de gemiddelde deeltjesgrootte zal kleiner zijn. De verpletterende deeltjesgrootte van mechanische cokes met goede sterkte is 8-20 mm, terwijl de verpletterende deeltjesgrootte van blauwe koolstof met slechte sterkte 10-30 mm is. De breekdeeltjesgrootte van cokes met een hoog vochtgehalte kan op passende wijze worden vergroot met 1-2 mm.
2. Pas de ertsdeeltjesgrootte aan: Volgens de verschillende fysische eigenschappen van silica heeft Zigui-erts een betere sterkte en een hoger smeltpunt. De deeltjesgrootte wordt gecontroleerd op 40-90 mm om de reductiereactie te vergemakkelijken, gevolgd door Hechuan-erts en Jiangjin-erts, waarvan de deeltjesgrootte is aangepast tot 50-100 mm om rekening te houden met de permeabiliteit en reductiereactie van de lading, met een lage smeltpunt.
3. Redelijke afstemming van reductiemiddelen: volgens de verschillende fysische en chemische eigenschappen van reductiemiddelen is de specifieke weerstand van blauwe koolstof beter dan die van cokes, en zijn de stabiele koolstof en sterkte van cokes beter dan blauwe koolstof, die kan verbeteren omstandigheden van de oven. Om de economische en technische indicatoren te verbeteren, veranderen de ovenomstandigheden wanneer het aandeel blauwe koolstof ongeveer 40% bedraagt.
Volgens de grondstoffen voor de productie van ferrosilicium kan verdere voorbehandeling van de grondstoffen vóór de productie de last van de ferrosiliciumproductie tijdens het smelten verminderen, waardoor het doel van het besparen van ferrosiliciumproductiekosten wordt bereikt!