Siliciumpoeder 98,5
video

Siliciumpoeder 98,5

Siliciumpoeder 98.5 is het belangrijkste halfgeleidermateriaal en wordt veel gebruikt in computers, microgolfcommunicatie, optische vezelcommunicatie, opwekking van zonne-energie, enz. Wetenschappers noemen het huidige tijdperk het siliciumtijdperk.
Aanvraag sturen
product Introductie

Siliciumpoeder 98.5 is het belangrijkste halfgeleidermateriaal en wordt veel gebruikt in computers, microgolfcommunicatie, optische vezelcommunicatie, opwekking van zonne-energie, enz. Wetenschappers noemen het huidige tijdperk het siliciumtijdperk. Metaalsilicium heeft uitstekende fysische, chemische en halfgeleidereigenschappen, dus het is snel toegepast in halfgeleiderapparaten en snel ontwikkeld. Momenteel zijn er problemen bij het bereiden van siliciumpoeder 98.5, dat fijn is maar niet zuiver, puur maar niet fijn. Sommige processen zijn te ingewikkeld en de productiekosten zijn hoog.

 

Specificatie

Siliciumpoeder

Specificatie

Si% min

Maximaal onzuiverheidsgehalte %

Fe

Al

Ca

Chemische industrie Siliciumpoeder

20-120 maas

99.0

0.4

0.4

0.1

30-140 maas

99.0

0.4

0.4

0.1

40-160 maas

99.0

0.4

0.4

0.1

40-280 maas

99.0

0.4

0.4

0.1

40-325 maas

99.0

0.4

0.4

0.1

Metallurgisch siliciumpoeder

150 mazen

98.5

0.5

0.5

0.3

200 mazen

98.5

0.5

0.5

0.3

325 mazen

98.5

0.5

0.5

0.3

200 mazen

98.0

0.8

0.5

0.3

325 mazen

98.0

0.8

0.5

0.3

Laagwaardig siliciumpoeder

200 mazen

325 mazen

97.0

Onzuiverheidsgehalte Minder dan of gelijk aan 3.0%

Deeltjesgrootte: 20-160 mesh, 30-270 mesh, 45-710um, 200 mesh en 325 mesh, enz.

 

Productieprocesstroom

1. Luchtstroom verpletteren:Het breekproces is een volledig gesloten proces, waardoor ervoor wordt gezorgd dat er tijdens het breekproces geen onzuiverheden binnendringen;

Gas onder hoge druk komt de breekkamer van de straalmolen binnen en wordt door het mondstuk gespoten om een ​​ultrasnelle luchtstroom te vormen. De snelheid van de ultrasnelle luchtstroom kan twee keer de snelheid van het geluid bereiken, waardoor de materialen die door de invoerbak binnenkomen met hoge snelheid bewegen. De snel bewegende materialen komen met elkaar in botsing om het doel van verpletteren te bereiken. ; De vermalen deeltjes komen met de stijgende luchtstroom in de classificatiekamer terecht. De classificator werkt op hoge snelheid. De ongekwalificeerde grote deeltjes worden naar de buitenmuur gegooid en in de breekkamer gevallen om opnieuw te worden verpletterd. De gekwalificeerde deeltjes komen de cycloonscheider binnen voor scheiding, classificatie en verpakking van verschillende fijnheid, en vormen uiteindelijk de deeltjesgrootte van eindproducten met verschillende deeltjesgroottespecificaties is 1,5 micron - 1000 micron; het uitlaatgas wordt door een zakfilter gefilterd en de resterende stofdeeltjes worden opgevangen, verzameld en door de zak verpakt om het eindproduct te vormen. Het schone uitlaatgas wordt afgevoerd via de ventilator. De inputhoeveelheid grondstoffen bedraagt ​​5KG - 100KG per uur, afhankelijk van de productvereisten, en de output en input zijn in evenwicht.

 

2. Precisieclassificatie:De verwerkte materialen zijn volledig gesloten en volledig automatische, nauwkeurig gesorteerde verpakkingen via een automatische precisiesorteer- en verpakkingsmachine, die ervoor zorgt dat er geen onzuiverheden binnendringen tijdens het sorteer- en verpakkingsproces. Voor gewone metaalverontreinigingen zoals ijzer, aluminium en calcium wordt een zuiveringsoplossing gebruikt die voornamelijk bestaat uit zoutzuur en een kleine hoeveelheid andere additieven. Voor andere bijzondere onzuiverheden worden speciale ingrediënten zoals fluorwaterstofzuur en alkalische additieven gebruikt om deze te verwijderen. De gezuiverde vloeistof bestaat voor 80%_95% uit geconcentreerd zoutzuur, waarna 5%_20% waterstoffluoride, koningswater of salpeterzuur wordt toegevoegd, afhankelijk van de kwaliteit van de grondstoffen.

 

De 98,5 siliciumpoederproducten die door dit productieproces worden geproduceerd, lossen het probleem op van fijn maar niet puur, puur maar niet fijn. De productiemethode van 98,5 siliciumpoeder heeft geen stofemissie tijdens het breekproces, er komen geen onzuiverheden binnen tijdens het breekproces en er wordt geen secundaire vervuiling geproduceerd. De productcollectie maakt gebruik van volautomatische vacuümverpakkingen. De opbrengst is hoog, de deeltjesgrootte van het product is fijn, de verdeling is uniform en de vorm is regelmatig.

 

Populaire tags: siliciumpoeder 98.5, China siliciumpoeder 98.5 fabrikanten, leveranciers

Aanvraag sturen

whatsapp

Telefoon

E-mail

Onderzoek